蘭州定制原木加工價(jià)格

漆房一般空氣相對(duì)濕度較高，這是因?yàn)槠岜旧砗兴郑@些水分噴到家具表面后與漆發(fā)生反應(yīng)，形成漆膜，但部分被家具吸收。目前在涂料生產(chǎn)線上都采用水幕(簾)式噴漆臺(tái)面，這樣水幕的水分揮發(fā)就會(huì)增加車間的空氣濕度。涂料所用的溶劑一般為可燃性、爆炸性有機(jī)溶劑，涂料本身也是可燃性物質(zhì)，這些溶劑與涂料顆?；旌?，漂浮在空氣中，如果這種混合氣體達(dá)到相關(guān)濃度，稍不注意，就會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸，因此，為了降低這種混合氣體的濃度，涂料車間本身需要較高的相對(duì)濕度。

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化學(xué)危害。在木材的貯存、加工和成品的表面處理中，化學(xué)防腐和粘合是不可缺少的工序。其廣泛使用的方法是用殺蟲(chóng)劑、金屬鹽或有機(jī)化合物浸泡或噴灑在木材上，可用的化合物種類很多，許多可導(dǎo)致中毒、皮膚病或損傷呼吸道粘膜，甚至致癌。木材粉塵危害。木工過(guò)程中產(chǎn)生的大量木塵可引起呼吸道紊亂，嚴(yán)重時(shí)可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)中鼻癌、具竇腺癌比例較高，據(jù)分析可能與水中粉塵中的可溶性有害物有關(guān)。國(guó)標(biāo)規(guī)定，植物性粉塵在空氣中的濃度不得超過(guò)10mg/m3。所以木材加工場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，并利用吸塵設(shè)施來(lái)控制粉塵不超過(guò)濃度。

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一是木材本身的性質(zhì)，如木材的種類、含水量、密度、年輪寬度等，都會(huì)對(duì)摩擦焊接產(chǎn)生一些影響。而不同的焊接方式由于其加工特點(diǎn)的不同，其影響因素也不同，摩擦焊接可分為線性振動(dòng)摩擦焊接和高速旋轉(zhuǎn)摩擦焊接，線性振動(dòng)摩擦焊接受焊接壓力頻率、焊接時(shí)間、振幅等焊接參數(shù)的影響，高速旋轉(zhuǎn)摩擦焊接受圓棒榫旋轉(zhuǎn)速度、插入速度、圓棒榫直徑及預(yù)鉆孔直徑差等焊接參數(shù)的影響。

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為了確保產(chǎn)品的含水含量達(dá)到規(guī)定的要求，除了提高認(rèn)識(shí)，建立完整的控制體系外，還應(yīng)該采取以下措施加強(qiáng)水分含量控制。1.控制木材干燥后的含水量。一般來(lái)說(shuō)，實(shí)木材料的初始含水率得到控制。木材干燥后不能立即投入生產(chǎn)，應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的倉(cāng)庫(kù)中，倉(cāng)庫(kù)中的溫度和濕度應(yīng)控制在相對(duì)范圍內(nèi)。這樣，木材可以除去干燥應(yīng)力，使含水率趨于平衡。2.盡量縮短生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短直接影響木材的水分含量。這就要加強(qiáng)管理，合理組織生產(chǎn)，使水分含量同時(shí)平衡到位，縮短生產(chǎn)周期。

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在木材加工的整個(gè)過(guò)程中，員工的專業(yè)技術(shù)水平直接影響木材加工的質(zhì)量。如果員工技術(shù)熟練，加工失誤的概率較低，否則容易出錯(cuò)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，需要提高員工的專業(yè)技能。有兩點(diǎn)需要提高，木材的識(shí)別能力和木材加工能力。鑒別木材需要提高員工的理論知識(shí)，組織學(xué)習(xí)木材結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、環(huán)境。只有提高員工的理論知識(shí)，才能提高木材的識(shí)別能力，更穩(wěn)定準(zhǔn)確地檢驗(yàn)采購(gòu)原材料的質(zhì)量，為木材成品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。就加工作業(yè)而言，要提高員工的熟練度，總結(jié)加工經(jīng)驗(yàn)，交流學(xué)習(xí)，提高員工的加工熟練度，降低員工的失誤率。

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當(dāng)前我國(guó)，特別是我國(guó)邊境口岸城市的木材加工企業(yè)，所生產(chǎn)的原木或鋸材大多是從鄰國(guó)進(jìn)口的。如黑龍江省綏芬河市和內(nèi)蒙古自治區(qū)滿洲里市等口岸城市的企業(yè)，其木材原料均從俄羅斯進(jìn)口。有相當(dāng)一部分企業(yè)的木材采購(gòu)管理人員，基本上不懂原木鑒定的實(shí)際知識(shí)和技術(shù)，只從原木的外觀上了解其樹(shù)種、徑級(jí)和采伐期等情況，對(duì)原木的端部和外緣等部位根本不能進(jìn)一步了解，從而導(dǎo)致采購(gòu)回來(lái)的原木經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，使企業(yè)遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。